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湿法混和制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序，适用于制药、食品化工等行业。它是符合药品生产GMP要求的先进设备，具有效率高、低耗、污染小等。
特点：
1.物料在全不锈钢容器内混合，制粒。
2.三向翻滚混合，均匀度高，混合、制粒一步完成，符合药品生产的GMP要求。
3.与一般混合制粒设备比较，提高效率4-5倍，节约粘结剂用量15-25%。
4.其中型号为HLSY100S、HLSG100、HLSG200的桨叶搅拌速度，制粒刀速度由变频器设定、控制，能广泛适用于各种行业的制粒工艺。
本 机的造粒过程是由混合及制粒两道工序在同一容器中完成。粉状物料在固定的锥形容器中，由于混和浆的搅拌作用，使物料碰撞分散成半流动的翻滚状态，并达到充 分的混合。随着粘合剂的注入，使粉料逐渐湿润，物料形状发生变化，加强了搅拌桨和筒壁对物料的挤压、摩擦和捏合作用，从而形成潮湿均匀的软材。这些软材在 制粒浆的高速切割整粒下，逐步形成细小而均匀的湿颗粒，然后由出料口排料。颗粒目数大小由物料的特性、制料刀的转速和制粒时间等因素制约。
▲ 主要用途
适用于制药行业生产片剂、胶囊，可为压片、胶囊工序提供理想的颗粒状。
▲ 主要特点
◇ 用本设备制造的颗粒，真球度高，流动性好，质地均匀，可有效地提高压片效率、压片质量及胶囊填充，使药片具有更好的光度、硬度、崩解度和释放度，并节约生产成本。
◇ 与物料接触部分采用不锈钢316L，外观部分采用不锈钢304材料。
◇ 制造精良，清洁方便，有自动水清洗系统，无金属死角，不积料，是理想的湿法造粒设备。
◇ 根据中西药的性能，把湿法混合制粒机分为中药型和西药型。
◇ 可根据用户需求，配置人机界面/PLC控制，或采用隔爆。
